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YKL-2型联锁装置(双开控进)

低故障率 | 低停机率 | 低使用成本

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产品简介/ introduce

一.设计说明
国家质检总局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(99版)第49条规定:快开门式压力容器的快开门(盖)应设计安全联锁装置并具有以下功能:
1.当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。
2.当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能。
3.具有打开快开门的联锁联动功能。


根据该规定,我公司于2006年9月1日研制成功YKL-1型压力容器快开门安全联锁装置,并获得河南省质量技术监督局特种设备安全监察处颁发的《关于快开门压力容器安全联锁装置安装使用的批准书》,于2007年7月6日荣获中华人民共和国质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备制造许可证》,编号:TSF241004-2011。生产**高峰时年产量3千台以上,为国内近100家压力容器生产企业直接配套。


经过八年的生产使用,经验积累、市场调查,目前市场联锁装置同类产品普遍存在以下问题:


1.执行器安全销一般采用5N电磁铁牵引,操作麻烦,进出销靠人工而不是自动,因操作失误,比如在零压时没按“出销”键,而先行用手摇减速机旋转开门,造成卡销,致使电磁铁烧坏事故经常发生。
2.执行器不防雨,220V供电设备在高温潮湿环境中、露天下雨时,如遮盖不及时,工作状态可想而知······设备损坏、漏电、跳闸、触电。对快开门压力容器正常运行带来很大的安全隐患。为此我公司技术人员投入近两年时间,进行全面彻底的技术创新,终于成功研发了YKL-2型压力容器快开门安全联锁装置。



YKL-2型压力容器快开门安全联锁装置显著的特点:
1.采用动力强劲的减速电机作为执行结构的传动,推力(扭矩)达到50kg/cm,是5N牵引电磁铁的10倍,安全销进退灵活有力,不易卡销,经久耐用,可靠性强。
2.本装置采用12伏直流工作电压,杜绝了漏电、触电事故发生。
3.执行器结构牢固体积小,采用了密封防雨防尘技术,防护等级达IP65,在露天环境可长期正常工作。
4.操作简便,根据釜门关闭情况和釜内压力自动进退销,不需人工操作。


综上所述YKL-2型联锁装置功能齐全、使用方便、安全可靠、经久耐用,真正具有打开快开门的联锁联动功能。为快开门压力容器安全运行提供了有力保障,堪称快开门式压力容器的保护神。


二、技术指标
1.使用范围:所有快开门压力容器(如蒸压釜、硫化罐、灭菌锅、消毒柜等。特殊型号订做)
2.工作温度:-30℃—80℃
3.工作压力0—4.0Mpa
4.电源电压:AC220V/50Hz
5.工作电压:DC12V
6.安全销行程:≤30mm
7.耗电功率:≤25W
8.仪器尺寸:控制器: 300×250×140mm 执行器: 80×80×200mm


三、工作原理
1.通过快开门行程开关来确定快开门是否达到预定关闭部位,当“釜门闭合”绿色指示灯亮,执行器3安全销自动退销解锁,表示快开门已达到预定关闭部位,此时蒸压釜(或其它压力容器)可以升压运行。当“釜门未合”兰色指示灯闪烁亮时,表明快开门未达到预定关闭部位,执行器3安全销自动进销,将进气阀门锁定,无法开阀加压运行,从而实现快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能。
2.零压开门:本装置采用了电接点压力表(或灵敏度高的压力控制器)获取压力信号,当压力容器内部压力完全释放,电接点压力表(或压力控制器)给出零压信号,主控制器发出零压提示,“零压”指示灯闪亮、“警声”响,执行器1、执行器2的安全销自动退销解锁,安全联锁装置脱开,此时可以打开快开门。
3.有压联锁:当压力容器内部有压力存在,电接点压力表(或压力控制器)给出有压信号,“有压”指示灯亮,同时执行器1、执行器2安全联锁自动进销,锁定釜门,此时快开门无法开启。
4.超压报警:当压力容器内的压力超过电接点压力表上的上限设定值时,主控制器发出超压报警信号,“超压”红色警灯闪亮,“警声”响亮。引起值班人员的警觉,采取相应的操作程序。
总之,对于快开门的联锁控制,主要表现在两个方面。一是压力容器内有压,禁止带压开门。二是快开门未合,禁止进气升压。
四、使用说明
1.当“零压”指示灯亮和“零压退销”指示灯亮,发出6循环警响,执行器1、执行器2安全销自动退回解锁,说明压力容器内压力降至零压,提醒值班人员,可以开门出料,按“消警”按钮,警声即停。
2.当压力容器内装料结束后,快开门达到预定关闭部位“釜门闭合”指示灯亮,执行器3安全销退销解锁,此时可以打开进气阀升压。
3.当压力容器内的压力脱离“零压”后,“有压”“有压进销”指示灯亮,执行器1、2的安全销进销锁定釜门,釜门无法打开。
4.当压力容器内部压力逐渐升高接近预定工作压力上限时,实时关闭进气阀,进入蒸养保压阶段。当超过工作压力上限时,“超压”警灯闪亮,发出六循环警响,提醒操作人员采取相应排气降压等措施。防止超压运行事故发生,确保运行安全。值班人员警觉后,可按“消警”键解除警报,但“超压”警灯闪亮,直到超压状态解除方止。
5.当压力容器完成一个生产过程,需要开门时,先打开压力容器上的主排气阀,进行排气降压。当压力降到零压(压力控制器0.02Mpa)时,“零压”指示灯闪亮,“零压退销”指示灯亮,执行器1、执行器2安全销自动退销解锁,允许釜门开启。此时完成一个工作周期。
五、安装调试
1.将主控箱安装在便于观察操作、防水防雨的地方,接通AC220V电源。将三通(压力控制需配四通)安装在进料端釜门上部原压力表处。
执行器 1、行程开关1置于进料端,执行器2、行程开关2置于出料端,执行器3置于进气阀端。
2.对于快开门的联锁控制,本装置用安全销来锁控快开门,锁控方式有以下几种:
2.1.控制手摇减速机安装法
将执行器1、执行器2分别安装进料端和出料端的手摇减速机端盖上,如安装示意图一所示,执行器在有压进销时,安全销杆阻挡住手摇减速机摇柄,摇柄不能转动,快开门无法打开。只有“零压”时,“零压退销”安全销杆不再阻挡摇柄,摇动减速机,开启快开门。

2.2.平行支架安装法
直接控制快开门,将快开门关闭到位,接通主控箱电源,将“压力控制器,电接点压力表”航空插头拔掉,(模拟有压状态)。此时执行器1、执行器2,安全销应进销。安全销行程≤30mm,安装方法见下图与安装示意图二。

将执行器定销板焊接到压力容器釜圈上,锁销板焊接到釜门上,定销板与锁销板距离L≤20mm。零压时,安全销自动退销,从锁销板拔出,快开门不受控制。有压时,安全销伸出,即进销,安全销通过定销板和釜门锁销板穿插锁定,快开门受控开不开。
2.3.垂直打孔安装法。(见安装示意图三)

2.3.1.测量容器壳体齿圈的内齿面距密封面距离的1/2处到釜体断面的实际尺寸,在齿圈外壁上画安全销纵中心线。
2.3.2.将压力容器的快开门装置关好,使其处于锁紧闭合到位,确认锁紧及开启方向,按《安全联锁装置安装图》规定,在外齿圈锁紧时的前进方向,距壳体内齿圈前端20±1mm在齿圈上画安全销孔横中心线,两点交叉处为销孔圆心。
2.3.3.固定磁座钻,钻安全销Φ22孔。
2.3.4.安装执行器要保证安全销在孔内自由出入,并用焊条电弧焊将执行器与外齿圈可靠点焊成一体,安装方法如下图



2.4.控制电动减速机安装法
将主控箱输出的常开干接点K4串入电动减速机电路,如下图:

    当压力容器内存有压力时,K4断开,电动机不能运转,无法开启快开门,当压力容器内压力低至(0.02Mpa)时,即零压时K4闭合,按“开”SB3按钮,电动机反向运转,快开门打开。
3.把压力容器进料端原压力表取下,加装一个专用三通(出厂时装置配有)再分别装上电接点压力表、原压力表。(见安装示意图一、二、三)要求精准控制零压的用户,可订货时要求配置压力控制器,此配置需配四通,分别安装电接点压力表、压力控制器和原普通压力表。压力控制器出厂时压力下限设定为0.02Mpa,用户不可再调。电接点压力表压力上限设定为1.2Mpa,用户也可根据本单位工作需要自行设定上限值。用户若用电接点压力表取零压信号,其方法:先将压力下限指针左旋到底,在压力表示值零


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